三亚GHG02 金属软管固化炉（燃气）

本机为软管生产线配套设备，担负着内壁喷涂后的固化作用，该机是软管生产线中所有配置内壁喷涂设备生产线中的必备设备。该机配有单独的驱动电机，既可以与前后设备保持同步运行，也可以单独运转。

应用和工作原理

GHG02固化炉采用燃气供热。喷涂后的胚管，经输送船链传动，转移进入固化炉的不锈钢“C”型船。经船链的带动，在固化炉内随“C”型船循环至出料口。“C”型船将经过高温烘烤后的胚管倒出，落入出管输送链，胚管在固化炉内，经过一定时间的高温烘烤，附着在管壁的内喷涂液被烤干并牢牢附着在了管内壁上，从而完成了整个固化过程。

主要技术参数

1.适用管径：Φ16-Φ25mm或Φ25-Φ35mm

2.适用管长：≤200mm

3.生产速度：120支/分

4.功率：3KW

5.工作温度：200-350℃

6.外形尺寸：5785*1400*2550mm

7.重量：约6000KG/台

主要特点

1.采用PLC控制，自动控温。SICO燃耗器可以根据炉内温度变化自动调节火焰大小。FUJI温控仪保证温度为设定温度的±2℃以内。

2.采用热风循环系统(加热箱、风机、风道)，箱体设有对流搅拌技术，故温度非常均匀。热空气经循环输运后不断的在炉腔内循环，加热炉内温度均匀，故退火效果好，产品质量高。

3.本机使用燃气供热，安全、方便、环保、节能。既可使用天然气，也可以使用液化石油气。利用燃气供热，成本低廉、升温快。

4.进管输送链采用无级调速的形式，可使得该设备与前道设备的生产速度同步。炉内链条的主驱动力由喷涂机提供。

5.炉腔采用悬挂式结构，既方便了维护又使得输送船在炉腔内的运行更加平衡，减少了掉管、压坏管子的现象，从而提高了产品的合格率。